Capacidades de Producción

Los métodos de fundición centrífuga y estática ofrecen soluciones robustas y confiables para producir rodillos, anillos y camisas de hierro o acero, adaptados a diversos tipos de molinos.

BRC garantiza propiedades consistentes de los materiales, personalizadas para satisfacer las exigencias de aplicaciones industriales. Ajustando los parámetros de fundición mediante controles de proceso, minimizamos imperfecciones y entregamos componentes optimizados para un rendimiento superior en entornos operativos desafiantes.

El forjado es esencial para producir grados de materiales para cilindros y productos relacionados que ofrezcan un rendimiento superior en condiciones operativas extremas.

BRC supervisa un proceso de forjado integral, comenzando con acero altamente puro preparado mediante técnicas avanzadas de fundición y refinación. El acero líquido se somete a Refinación en Cuchara y Desgasificación al Vacío para controlar los niveles de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno, garantizando una calidad superior. Una vez refinado, el acero se moldea en lingotes, que luego se forjan directamente o se reprocesan mediante Refinación por Escoria Electroslag (ESR) para mejorar su pureza. Este meticuloso proceso produce piezas forjadas con mínimas inclusiones no metálicas y propiedades mecánicas personalizadas.

Implementamos protocolos de prueba rigurosos, que incluyen pruebas ultrasónicas, metalografía por difracción de rayos X y análisis destructivos de muestras, para garantizar la integridad del producto. Estas medidas aseguran productos libres de defectos que ofrecen un rendimiento consistente y una durabilidad excepcional en entornos exigentes de laminación.

La sinterización se utiliza para combinar polvos metálicos y no metálicos, creando materiales compuestos de alto rendimiento. Este método es especialmente eficaz para producir productos de carburo cementado, conocidos por su dureza y durabilidad excepcionales.

BRC emplea técnicas avanzadas de prensado y sinterización, controladas cuidadosamente para producir materiales optimizados para aplicaciones de laminación y condiciones específicas de molinos.

El tratamiento térmico es esencial para mejorar las propiedades de los componentes de acero, haciéndolos aptos para aplicaciones exigentes en diversos entornos de molinos. Este proceso mejora la dureza, la resistencia y la resistencia al desgaste, asegurando que los productos soporten condiciones operativas extremas.

BRC utiliza procesos térmicos en múltiples etapas y técnicas especializadas de enfriamiento. Este enfoque ajusta los resultados para cumplir con los criterios de rendimiento específicos de cada aplicación en el molino.

El mecanizado es un proceso crucial para lograr dimensiones y tolerancias precisas en productos de acero. Esta capacidad es vital para componentes que requieren formas complejas, excelentes acabados superficiales y tolerancias exactas.

BRC aplica tecnologías avanzadas de torneado, fresado y rectificado CNC. Un riguroso control de calidad garantiza que los componentes sean precisos y se integren eficientemente en las operaciones del molino.

BRC ofrece capacidades de montaje para garantizar que nuestros rodillos de acero y componentes cumplan con los requisitos únicos de su molino. Nuestra experiencia incluye:

• Montaje por Contracción: Un método confiable para unir componentes mediante ajuste por interferencia. Este método permite reutilizar ejes y árboles cuando la camisa montada alcanza el final de su vida útil.
• Sistemas de Rodillos Compuestos: Disponibles con sujeción mecánica o hidráulica, ofreciendo soluciones flexibles para diversos entornos de molinos.
• Otros métodos de montaje: Disponibles bajo solicitud.

Nuestras técnicas de montaje están respaldadas por protocolos de garantía de calidad, asegurando que cada componente funcione de manera óptima bajo tensiones operativas.