BRC 在所有生产基地都实施质量控制措施，确保产品在全球范围内都符合统一的高标准。我们采用标准化流程与定期审核制度，确保在各个客户所在国家的产品质量与服务始终如一，并依托全球团队提供稳定可靠的服务。
可以。BRC 遵循全球市场的质量标准，并理解区域合规的重要性。我们与客户密切合作，确保产品符合各地区必要的法规要求，并提供为特定市场优化的解决方案。
BRC 在新兴市场拥有丰富经验，能够应对供应链中断、政治不稳定及经济波动等挑战。我们通过战略规划、强有力的本地合作关系以及对区域需求的深入理解，有效管控风险并灵活应对变化。
BRC拥有遍布全球的技术支持网络，可在全球范围内提供专业的技术服务。我们为各区域客户提供现场协助与远程技术支持，确保客户在任何时间、任何地点都能获取所需技术服务。
BRC 高度重视数据保护与网络安全。我们实施全面的数据管理协议，以保护敏感信息，同时持续提升网络安全措施。我们坚持透明原则，确保客户可以放心地将数据交由我们安全、合规地管理。请阅读我们的 隐私政策。
BRC 的历史积淀为发展提供坚实基础，但研发始终是我们运营的核心。我们持续投入轧辊材料科学的开发，以保持对行业趋势的领先，并不断优化产品与服务，以满足客户不断演进的需求。
BRC 在轧辊及组件设计中采用多种先进材质等级。这些材质因其耐磨性、结构稳定性以及在热应力与机械应力下的优异表现而被选用。每个材质等级都会根据组件功能（如工作辊、支撑辊、套筒、环件）及轧机运行特性进行匹配，确保在半成品、长材及扁钢产品轧机中实现一致的使用寿命。
我们可根据客户需求提供低合金钢、高合金钢、碳钢及其他钢铸件材质。
是的。我们采用模具仿真与 CAD/CAM 技术优化铸造工艺，在生产前最大程度降低缺陷风险。
所有无损检测（NDT）均由获得三级认证的检验专家执行，确保每一道工序均符合最高技术标准。
质量控制贯穿整个生产过程，包含多层次检测。在浇注前及浇注过程中进行化学分析，以确保合金成分符合规范。采用完整的无损检测方法——超声波、磁粉、射线及渗透检测——用于识别气孔、裂纹及夹杂物。尺寸检测、机械性能测试（拉伸与硬度）以及符合 ABS、DNV、Lloyd’s Register 与 ISO 标准的检验进一步验证产品可靠性。
我们优化生产计划，并在各个阶段严格监控进度。客户可实时获取生产状态更新，从而对交付进度充满信心。
交货周期取决于产品复杂度及测试范围。我们提供端到端物流规划，确保安全且符合标准的交付。
BRC 提供全面的售后服务，包括技术支持、维护与故障排查。我们的全球支持团队覆盖不同时区，确保及时响应与服务。客户可在定制产品整个生命周期中持续获得支持。